4-72、B4-72、F4-72 型離心通風(fēng)機
4-72、B4-72、F4-72 型離心通風(fēng)機
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一、特點和用途
4-72型離心通風(fēng)機可作為一般工廠及大型建筑物的室內(nèi)通風(fēng)換氣用，輸送空氣和其他不自燃的、對人體無害的、對鋼材無腐蝕性的氣體。B4-72型通風(fēng)機可作為易燃揮發(fā)性氣體的通風(fēng)換氣用，氣體內(nèi)不許有粘性物質(zhì)，所含塵土及硬質(zhì)顆粒物不大于150mg/m3。氣體溫度不得超過80oC。
B4-72型通風(fēng)機的性能與選用件及地基尺寸與4-72型一致，可按其樣本選擇。該風(fēng)機結(jié)構(gòu)基本與4-72型相同。No2.8～6A采用B35型帶法蘭盤與底腳的電動機，No6～12C、D電動機選用該表中與Y系列對應(yīng)的YB系列，安裝型式為B3。
二、4－72型、 B4－72型離心通風(fēng)機性能參數(shù)表
性能表中提供的參數(shù)，若無特殊說明均按風(fēng)機的標(biāo)準(zhǔn)進口狀態(tài)來計算，即介質(zhì)為空氣，壓力為101325Pa，溫度為20℃，密度為1.2kg/m3，相對濕度為50％的標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)。產(chǎn)品型號 轉(zhuǎn) 速
r / min序號 流量 m3 / h 全 壓 Pa 電 動 機 型 號 功 率 kW 4-72 № 2.8 A 2900 1 1131～2356 994～606 Y90S-2(B35) 1.5 4-72 № 3.2 A 2900 1 1688～3517 1300～792 Y90L-2(B35) 2.2 1450 1 844～1758 324～198 Y90S-4(B35) 1.1 4-72 № 3.6 A 2900 1 2664～5268 1578～989 Y100L-2(B35) 3 1450 1 1332～2634 393～247 Y90S-4(B35) 1.1 4-72 № 4 A 2900 1 4012～7149 2014～1320 Y132S1-2(B35) 5.5 1450 1 2006～3709 501～329 Y90S-4(B35) 1.1 4-72 № 4.5 A 2900 1 5712～10562 2554～1673 Y132S2-2(B35) 7.5 1450 1 2856～5281 634～416 Y90S-4(B35) 1.1 4-72 № 5 A 2900 1 7728～15455 3187～2019 Y160M2-2(B35) 15 1450 1 3864～7728 790～502 Y100L1-4(B35) 2.2 4-72 № 6 A 1450 1 6677～13353 1139～724 Y112M-4(B35) 4 960 1 4420～8841 498～317 Y100L-6(B35) 1.5 4-72 № 6 D 1450 1 6677～13353 1139～724 Y112M-4 4 960 1 4420～8841 498～317 Y100L-6 1.5 4-72 № 8 D 1450 1 15826～29344 2032～1490 Y180M-4 18.5 960 1 10478～19428 887～651 Y132M2-6 5.5 730 1 7968～14773 512～376 Y132M-8 3 4-72 № 10 D 1450 1 40441～56605 3202～2532 Y250M-4 25 960 1 62775～37476 1395～1104 Y200L1-6 18.5 730 1 20360～28497 805～637 Y160L-8 7.5 4-72 № 12 D 960 1 46267～64759 2013～1593 Y280S-6 45 730 1 35182～49244 1160～919 Y225S-8 18.5 4-72 № 6 C 2240 1 10314～20628 2734～1733 Y160L-4 15 2000 1 9209～18418 2176～1380 Y160M-4 11 1800 1 8288～16576 1760～1116 Y132M-4 7.5 1600 1 7367～14734 1389～881 Y132S-4 5.5 1250 1 5756～11511 846～537 Y100L2-4 3 1120 1 5157～10314 679～431 Y100L1-4 2.2 1000 1 4605～9209 541～344 Y100L1-4 2.2 900 1 4144～8288 438～278 Y90L-4 1.5 800 1 3684～7367 346～220 Y90S-4 1.1 4-72 № 8 C 1800 1 19646～25240 3143～3032 Y200L1-2 30 2 28105～36427 2920～2302 Y200L2-2 37 1600 1 17463～22435 2478～2390 Y180M-2 22 2 24982～32380 2303～1816 Y200L1-2 30 1250 1 13643～25297 1507～1106 Y160M-4 11 1120 1 12224～15705 1209～1166 Y132M-4 7.5 2 17487～22666 1124～887 Y160M-4 11 1000 1 10914～14022 963～929 Y132S-4 5.5 2 15614～20237 895～707 Y132M-4 7.5 900 1 9823～12620 779～752 Y112M-4 4 2 14052～18213 725～572 Y132S-4 5.5 800 1 8732～16190 615～452 Y100L2-4 3 710 1 7749～9956 485～468 Y100L1-4 2.2 2 11085～14368 450～356 Y100L2-4 3 630 1 6876～12749 381～280 Y100L1-4 2.2 4-72 № 10 C 1250 1 34863～48797 2373～1877 Y225S-4 37 1120 1 31237～43722 1902～1505 Y200L-4 30 1000 1 27890～39038 1514～1199 Y180M-4 18.5 900 1 25101～35134 1225～970 Y160L-4 15 800 1 22312～31230 967～766 Y160M-4 11 710 1 19802～27717 761～603 Y132M-4 7.5 630 1 17571～24594 599～475 Y132S-4 5.5 560 1 15618～21861 473～375 Y112M-4 4 500 1 13945～19519 377～299 Y100L2-4 3 4-72 № 12 C 1120 1 53978～75552 2746～2172 Y280S-4 75 1000 1 48195～56739 2185～2070 Y225M-4 45 2 60397～647457 1969～1729 Y250M-4 55 900 1 43375～60712 1767～1399 Y250M-6 37 800 1 38556～45391 1395～1321 Y200L2-6 22 2 48317～53966 1257～1104 Y225M-6 30 710 1 34218～47895 1097～869 Y200L1-6 18.5 630 1 30362～42498 863～684 Y180L-6 15 560 1 26989～29381 682～673 Y160M-6 7.5 2 31774～37776 646～540 Y160L-6 11 500 1 24097～33728 543～430 Y160M-6 7.5 450 1 21687～23610 440～434 Y132M1-6 4 2 25532～30356 417～348 Y132M2-6 5.5 400 1 19278～26983 347～275 Y132S-6 3 4-72 № 16 B
900 1 102810～111930 3157～3115 Y315L2-6
132
2 121040～143910 2990～2497 Y355M1-6 160 800 1 91392～127920 2489～1969 Y315L1-6 110 710 1 81110～113520 1957～1549 Y315S-6 75 630 1 71971～100730 1538～1218 Y280M-6 55 560 1 63974～89544 1214～961 Y250M-6 37 500 1 57120～79950 967～766 Y225M-6 30 450 1 51408～71955 783～620 Y200L1-6 18.5 400 1 45696～63960 618～490 Y180L-6 15 355 1 40555～56764 487～386 Y160L-6 11 315 1 35985～50368 383～303 Y160M-6 7.5 4-72 № 20 B 710 1 158410～221730 3069～2427 JS138-8 245 630 1 140560～196750 2411～1908 Y355M3-8 160 560 1 124950～174890 1902～1505 Y315L2-8 110 500 1 111560～156150 1514～1199 Y315M-8 75 450 1 100400～140530 1225～970 Y315S-8 55 400 1 89250～124920 967～766 Y280S-8 37 355 1 79209～110860 761～603 Y250M-8 30 315 1 70284～98376 599～475 Y225M-8 22 280 1 62475～87445 473～375 Y200L-8 15 250 1 55781～78076 377～299 Y180L-8 11
三、型式和結(jié)構(gòu)
從電動機一側(cè)正視，葉輪按順時針方向旋轉(zhuǎn)稱為順時針旋轉(zhuǎn)風(fēng)機，以"順"表示，葉輪按逆時針方向旋轉(zhuǎn)稱為逆時針旋轉(zhuǎn)風(fēng)機，以"逆"表示。
風(fēng)機的出口位置，以機殼的出風(fēng)口角度表示。4－72型風(fēng)機：№2.8出風(fēng)口位置調(diào)整范圍0°～225°,間隔是45°。№3.2 ～6出風(fēng)口位置調(diào)整范圍0°～225°, 間隔是22.5°。№8～12出風(fēng)口位置調(diào)整范圍0°～225°, 間隔是45°。№16、20出風(fēng)口位置制成固定的三種：0°、90°、180°，不能調(diào)整，訂貨時需注明。
4－72型中，№2.8～6采用Ａ式傳動，№8～12采用Ｃ、Ｄ式傳動，№16～20采用Ｂ式傳動。
4－72型風(fēng)機中№2.8～6主要由葉輪、機殼、進風(fēng)口等部分配直聯(lián)電機組成。№8～20除上述部分外還有傳動部分等。
四、風(fēng)機的安裝與使用
在安裝前首先應(yīng)準(zhǔn)備好安裝用材料及工具，并對風(fēng)機各部分的機件進行檢查。對葉輪、主軸和軸承等更應(yīng)特別細致檢查，如發(fā)現(xiàn)損傷，應(yīng)該修好，然后用煤油清洗軸承箱內(nèi)部。
在安裝操作的過程中必須注意下列幾點：
1． 在一些結(jié)合面上，為了防止生銹，減少拆裝困難，應(yīng)涂上一些潤滑脂和機械油。
2． 在上結(jié)合面的螺栓時，如有定位銷釘應(yīng)先上好銷釘，再擰緊螺栓。
3． 檢查機殼內(nèi)及其它殼體內(nèi)部，不應(yīng)有掉入遺留的工具和雜物。
安裝要求：
1. 安裝風(fēng)機時，輸氣管道的重量不應(yīng)加在機殼上，注意進風(fēng)口與葉輪之間間隙尺寸，,而且保持軸水平位置。
2. 安裝進風(fēng)口管道時，可以直接利用進風(fēng)口本身的螺栓聯(lián)接，此時進風(fēng)口的固定是靠三個沉頭螺釘。
3. 出風(fēng)口被安裝成某一角度時，后蓋板適當(dāng)?shù)匦D(zhuǎn)能保持標(biāo)牌在水平位置。
4. 安裝№8～12Ｄ式風(fēng)機時，利用千分表和塞尺，測量風(fēng)機主軸和電機軸的同軸度及聯(lián)軸器兩端面不平行度。兩軸不平行度允差為0.05mm。聯(lián)軸器端面不平行度允差為0.1mm。
5. 風(fēng)機安裝完后,用手或杠桿撥動轉(zhuǎn)子,檢查是否有過緊或碰撞的現(xiàn)象,沒有這些現(xiàn)象時方可試轉(zhuǎn)。
6. 電機安裝后，安裝皮帶輪或聯(lián)軸器、護罩，如進氣口處不接進氣管道時，也需加添防護網(wǎng)或其他安全裝置（用戶自備）。
風(fēng)機所采用電機的功率，系指在特定工況下，加上機械損失與應(yīng)在的儲備量而言，并非出風(fēng)口全開時所需的功率。如風(fēng)機的出口或入口不接管路或未加外界阻力而進行空運轉(zhuǎn)，則電機也有燒毀的危險。為安全起見，應(yīng)在風(fēng)機的出口或入口管路中加上閥門，起動電機時將其關(guān)閉，運轉(zhuǎn)后將閥門慢慢開啟，達到規(guī)定工況為止，并注意電機電流量是否超過規(guī)定值。
五、風(fēng)機的維護
㈠ 風(fēng)機維護工作制度
風(fēng)機維護人員必須注意下列各點：
1. 只有在風(fēng)機設(shè)備完全正常的情況下方可運轉(zhuǎn)。
2. 如風(fēng)機調(diào)設(shè)備在檢修后開動時，則需注意風(fēng)機各部位是否正常。
3. 定期清除風(fēng)機及氣體輸送管道內(nèi)部的灰塵、污垢及水等雜質(zhì)，并防止銹蝕。
4. 對風(fēng)機設(shè)備的清理，不許在運轉(zhuǎn)中進行。
㈡ 風(fēng)機正常運轉(zhuǎn)中的注意事項
1. 如發(fā)現(xiàn)流量過大，不符使用要求，或短時間內(nèi)需要較小的流量，可利用節(jié)流裝置進行調(diào)節(jié)。
2. 對溫度計及油標(biāo)的靈敏性定期檢查。
3. 在風(fēng)機的開車、停車或運轉(zhuǎn)過程中，如發(fā)現(xiàn)不正常現(xiàn)象時，應(yīng)立即進行檢查。
4. 對檢查發(fā)現(xiàn)的小故障，應(yīng)及時查明原因，設(shè)法消除或處理，如小故障不能消除，或發(fā)現(xiàn)大故障時，應(yīng)立即進行檢修。
5. 除每次拆修后應(yīng)更換潤滑油外，還應(yīng)定期更換潤滑油。
㈢ 風(fēng)機的主要故障及原因
風(fēng)機的主要故障有：
1. 軸承箱振動劇烈
① 風(fēng)機軸與電機軸不同心，聯(lián)軸器裝歪。
② 機殼或進風(fēng)口與葉輪摩擦。
③ 基礎(chǔ)的剛度不夠或不牢固。
④ 葉輪鉚釘松動或輪盤變形。
⑤ 葉輪軸盤與軸松動，聯(lián)軸器螺栓活動。
⑥ 機殼與支架、軸承箱與支架、軸承箱蓋與座等聯(lián)接螺栓松動。
⑦ 風(fēng)機進出氣管道安裝不良。
⑧ 轉(zhuǎn)子不平衡。
⑨ 管網(wǎng)過細、風(fēng)速過快。
2．軸承溫升過高
① 軸承箱振動劇烈。
② 軸承潤滑油脂質(zhì)量不良、變質(zhì)、含有灰塵、粘砂、污垢等雜質(zhì)。
③ 軸承箱蓋和座聯(lián)接螺栓的緊力過大或過小。
④ 軸與滾動軸承安裝歪斜，前后兩軸承不同心。
⑤ 滾動軸承損壞。
3.電機電流過大和溫升過高
① 開車時進氣管內(nèi)閘門或節(jié)流閥未關(guān)嚴。
② 流量超過規(guī)定值或風(fēng)管漏氣。
③ 風(fēng)機輸送氣體密度過大，使壓力過大。
④ 電機輸入電壓過低或電源單相斷電。
⑤ 聯(lián)軸器聯(lián)接不正，皮圈過緊或間隙不勻。
⑥ 受軸承箱劇烈振動的影響。
六、訂貨須知
訂貨時須注明風(fēng)機的機號、轉(zhuǎn)速、風(fēng)量、壓力、出風(fēng)口角度與旋轉(zhuǎn)方向，以及電動機型號規(guī)格。
